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常用焊接变位机工件适用原则

> 1.变位机的选用原则

焊接变位机选型原则有以下3点：一是工件适用原则，二是方便焊接原则，三是容易操作原则。

（1）工件适用原则

工程机械不同的结构件之间外形差别很大，焊接时变位需求也有所不同，因此应根据焊接结构件的结构特点和焊接要求，选择适用的焊接变位机。

（2）方便焊接原则

根据手工焊接作业状况，所选的焊接变位机要能把被焊工件的任意一条焊缝转到平焊或船焊位置，以避免立焊和仰焊，保证焊接质量。

（3）容易操作原则

应选择***、开敞性好、操作高度低、结构紧凑焊接变位机，以便于工人操作和焊接变位机摆放。若焊接结构件变位机的焊接操作高度较高，工人可通过垫高的方式进行焊接，也可通过配装液压升降台进行高度位置调节。

焊接推土机后桥箱可选用L形双回转式焊接变位机，焊接挖掘机X架可选用双座头尾双回转形式焊接变位机，焊接推土机台车架可选用滚轮架式焊接变位机，焊接挖掘机铲斗可选用Ｃ形双回转式焊接变位机，焊接挖掘机动臂、压路机机架可用双立柱单回转式变位机等。

变位机的使用知识

焊接变位机高速旋转的摩擦塞焊技术已用于外贮箱焊接修补.这是一种新的焊接修补技术,在焊缝缺陷位置,钻一楔形孔,将一个与孔的形状相类似的楔形旋转塞插入孔内,高速旋转时完整的楔形塞与孔表面摩擦生热而实现焊接

　　焊接参数包括塞的直径、旋转速度、施加的压力和塞的位移.它不同于熔焊修补,在缺陷去掉之前,要反复打磨和填充,焊接修补比通常的TIG熔焊修补强度高20%,改善了补焊部位的力学性能,而且不易产生焊接缺陷.采用这种修补工艺还可大大减少修补时间,降低成本.

　　在焊接生产中,由于材料、结构、设备、工艺及环境条件等方面的偶然因素,在焊后会发现焊缝中存在超出标准的焊接缺陷,这就需要补焊.传统的手工TIG焊方法虽然操作简便、易行,但由于局部焊接热输入量较大,可能产生晶粒长大,局部韧性降低,同时在补焊部位引起较大的残余应力,往往成为'低压爆p'的裂源.另一方面,未来可重复使用运载器,在重复使用后,可能在某些构件局部出现裂纹等缺陷,需要进行焊接修补,此时在运载器外部覆有绝热材料,对温升有极严格的要求,必须采取热输量集中.

焊接变位机***焊接卡盘的保养方法

焊接卡盘是自动焊接变位机的重要组成部分，需要经常进行保养与维护，当出现特殊情况时就更要增加焊接的保养频率。这样可以极大地延长焊接卡盘的使用寿命，提高工作生产效率，焊接卡盘的正确保养方法如下。1、在卡盘使用完成后必须用风***等工具对焊接卡盘本体以及滑道表面进行清洁，这样可以保证焊接卡盘长时间使用之后仍具有有良好精度，所以对焊接卡盘的定期润滑工作很重要。2、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色)，将油脂打入焊接卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或焊接卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处)。7、针对不同工件必须使用不同夹持方式，若是使用它去夹不规则工件会造成焊接卡盘损坏。3、为防止焊接卡盘内部生锈，加持力降低，无法夹紧工件， 因此***h使用具有防锈效果的切削油，使用切削油可以预防焊接卡盘内部生锈。4、作业完成时必须以风***或类似工具来清洁焊接卡盘本体及滑道面。5、焊接卡盘至少每过6个月拆下清洗，保持夹爪滑动面干净并给予润滑，使焊接卡盘寿命增长。6、检查各部零件有无破l及磨损之情形，削铸铁至少每2个月一次来***清洁，如遇严重有损零件应立刻更换新品。7、针对不同工件必须使用不同夹持方式，若是使用它去夹不规则工件会造成焊接卡盘损坏。8、当焊接卡盘压力不正常时使焊接卡盘处于高压力下将工件夹住，这将会降低焊接卡盘使用寿命，所以当发现焊接卡盘间隙过大时必须立即更换新焊接卡盘。